常州新防洪控制工程施工方案无图

发布于:2021-06-11 05:35:16

常州新闸防洪控制工程 水下不分散砼护坦浇注施工方案 中国石油集团工程技术研究院 2001-11-28 一、 工程概况与水下不分散混凝土特点 常州新闸防洪控制工程位于京杭大运河常州段,该段属*鹚送ǖ溃抡 护坦钢筋布置密,底板厚度仅为 1m,浇注面积大(20m×30m,不能分仓浇注), 需一次性浇注完成,混凝土表面*整度为±㎝,要求不断航浇注水下护坦混凝土, 故水下混凝土浇注必须带水施工,这就要求水下混凝土必须具有良好的抗水洗 性、自流*性,整体施工不出现施工逢等。 如采用普通混凝土浇注,必须满足水下混凝土的超流*性能要求。而普通混 凝土混合物是一种多相粗分散体系,颗粒之间的粘结力小,又因其各组分的密度、 粒径不同,因此在水中浇灌时极易分散,水泥、砂石分层离析,改变了混凝土混 合物的级配组成,水泥流失,污染水质,混凝土强度下降。浇注到水下的混凝土 因其流动度过大容易产生离析或施工逢,很难满足护坦混凝土表面*整度和内部 质量要求。如果利用普通混凝土施工,难以解决一次浇注面积大、表面*整度要 求高的施工难题。 絮凝剂是一种水溶性含有长链的高分子聚合物,它在水中具有易溶性或速溶 性;具有微观分子应具有的长链结构;对混凝土拌和物的施工性能、硬化混凝土 的力学性能及长期性能不产生有害影响;对生物及施工水域环境无毒性。它能将 水泥颗粒吸附到分子链上,通过分子链在水泥细颗粒之间纵横交叉的“架桥”联 系作用,把许多颗粒连接在一起,形成稳定的网状结构。在普通混凝土中加入抗 分散剂—絮凝剂后,由于其表面活性作用,改变了混凝土拌和物粗分散体系中颗 粒的表面电位,显著降低了粒子间的排斥势能,增大了颗粒间吸引的势能,使多 相粗分散体凝聚在一起,起到增稠不分散的作用,从而达到抗水洗的目的。由于 上述作用,水中浇注的混凝土拌和物在水中施工时抗分散、不离析,具有良好的 自流*性和自密实性,成为一种新型的水中抗分散混凝土。 掺加絮凝剂的水下不分散混凝土,在保证抗分散性能的前提下,能够最大可 能的满足水下混凝土的自流*性能,流动半径可控制在 6.0m。水下不分散混凝 土另有一显著特点——触变性,即混凝土在静止一段时间后,流动性会逐渐丧失, 但在外力触动下(如搅拌等),其流动性可马上恢复,拌和物在流动过程中将环 境水挤走,与已浇混凝土密实的粘接在一起,形成整体,从而减少水下混凝土施 工缝,但要求速度必须快且连续浇注,才能最大限度的降低混凝土表面高差。考 虑到运输及浇注操作等时间的延长,控制其塌落度(塌扩度)在小时内基本不损 失,水下不分散混凝土凝结时间一般在,能够保证水下混凝土工程的施工质量。 二、 材料要求 水下不分散混凝土用材料和普通混凝土一样,没有特殊要求;在该工程中, 根据搅拌站现有的材料,我们建议所用材料应达到如下指标: 、水泥: 矿渣硅酸盐水泥。 、粉煤灰:二级以上粉煤灰。 、砂:中砂,细度模数,含泥量 。 、石子:粒径,连续级配,含泥量 。 、外加剂:泵送型水下不分散混凝土絮凝剂。 三、 水下不分散混凝土性能 、配合比 根据工程表面流*要求和施工时环境、温度影响,考虑水下不分散混凝土流 动性和抗分散性要求,我们建议提高单方混凝土胶结料用量,以保证流动性和粘 性,使之自流*自密实。通过试验,推荐以下混凝土配合比:() 水泥 粉煤灰 水 砂 石子 由于絮凝剂增加了混凝土的粘性,与普通混凝土相比,单方混凝土用水量提 高,在保证一定塌落度的前提下,为控制水灰比,提高了单方混凝土的胶结料用 量,考虑到现场施工条件及水陆强度比,陆*瓷杓疲员Vに虑慷取 、流动性 混凝土塌落度控制在 25cm,塌扩度 55cm 范围,以保证泵送工艺要求; 在该范围内混凝土的可泵性好,混凝土的表面*整度可控制在±7cm 以内。 、凝结时间 根据搅拌站和混凝土泵的输送能力,混凝土的初凝时间初步控制在小时之 间,终凝时间小于小时;在初凝时间内,完成混凝土的整体连续浇注。 、水中分离度 通过混凝土的水陆强度比来测定。即相同配比的混凝土在水中 30cm 的落差 下和空气中分别成型,两者之间的龄期强度比值。此工程用絮凝剂控制水陆强度 比天不小于,天不小于。 、泌水率、含气量 该混凝土因其粘性和保水性,其泌水率一般低于,含气量一般小于。 、特别要求 以上各指标须在正式施工前确定,通过试验室内的混凝土配合比和外加剂的 调整,使混凝土外加剂的性能满足现场施工要求后,方可进行中试试验或直接进 行大面积的工程应用。 四、 施工工艺方案 、由于导管法能最大限度的保证水下混凝土质量,虽然采用水下不分散技术, 推荐采用导管法;混凝土导管内径为厘米,导管作用半径在 5m 之间。 、结合水下不分散混凝土流动性,在浇注过程中,如果混凝土浇注面上升速 度能控制在 1m 以上时,混凝土表面高差可控制在 7cm 以内。根据此工程特点, 控制 1m 的上升速度有一定困难,建议采用挠性软管补*浇注法来控制表面高差。 即每个浇注点混凝土高度到 1m 标高时,停止浇注,移导管至第二个浇注点继续 浇注;同时,采用悬臂泵车接挠性软管由潜水员移动浇灌位置,将第一个浇注块 表面一次性找*,如下图,依次类推,使施工*面整体向前* 、找*浇注施工时,建议采用下图示浇注方法:在补*浇注时,必须保证导 管内混凝土浇注的连续性,导管内始终填充混凝土,当混凝土输送中断时,最好 用麻袋把软管口包住,防止水反窜。 、水下不分散混凝土因为不需振捣器振捣,所以续浇注混凝土时,必须在已 浇混凝土尚有流动性的情况下,再浇灌后一道混凝土,使两者成为一体。这样确 保混凝土的衔接是密实的,不存在施工缝。水下不分散混凝土有充分流动性的时 间,为搅拌后小时。因此,补*混凝土应在导管混凝土浇注时间的小时以内施工 完毕。 五、 注意问题 、搅拌站混凝土的搅拌时间应不少于分钟,外加剂由计量设备计量加入,条 件不足时,可根据混凝土搅拌量确定出每次所需外加剂量,设计出每次搅拌所需 外加剂袋装量(

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